Tekan Dua Titik Jenis Gantry
Mesin tekan dua titik gantry siri Xuji MG2 dan MGD2, sebagai mesin tekan bingkai h yang canggih, menggunakan pemacu aci engkol berganda dan reka bentuk bingkai tertutup. Ketepatannya mencapai kelas JIS I. Melalui sistem rod penyambung berganda yang diagihkan secara sekata, ia berkesan mengimbangi daya sisi dan mencapai ketegaran dan ketepatan yang lebih tinggi. Berbanding dengan tekan titik tunggal tradisional, meja kerjanya dikembangkan lebih daripada 30%, yang amat sesuai untuk pembentukan ketepatan benda kerja yang besar dan kompleks seperti panel automotif dan bahagian struktur penerbangan pada mesin tekan bingkai h ini.
- maklumat
Mesin Tekan Dua Titik Jenis GantryPilihan inovatif untuk pengecapan ketepatan yang besar
Mesin tekan dua titik gantry siri Xuji MG2 dan MGD2, sebagai mesin tekan bingkai h yang canggih, menggunakan pemacu aci engkol berganda dan reka bentuk bingkai tertutup. Ketepatannya mencapai kelas JIS I. Melalui sistem rod penyambung berganda yang diagihkan secara sekata, ia berkesan mengimbangi daya sisi dan mencapai ketegaran dan ketepatan yang lebih tinggi. Berbanding dengan tekan titik tunggal tradisional, meja kerjanya dikembangkan lebih daripada 30%, yang amat sesuai untuk pembentukan ketepatan benda kerja yang besar dan kompleks seperti panel automotif dan bahagian struktur penerbangan pada mesin tekan bingkai h ini.
Saya. Kelebihan teknologi teras: kejayaan prestasi pemacu dwi-titik
1.1 Pemacu segerak dua titik, menghapuskan pemuatan eksentrik semasa pemprosesan lebar
Mesin tekan dua titik gantry menggunakan teknologi pemacu simetri dwi-engkol, dengan titik kiri dan kanan mengenakan tekanan secara serentak, yang meningkatkan keseragaman daya meja sebanyak 80%. Ia boleh memproses plat ultra lebar melebihi 2500 mm (seperti panel sisi kontena dan bahagian struktur jentera pembinaan) secara stabil pada mesin tekan bingkai 100 tan/jam ini, dan menyelesaikan sepenuhnya masalah ofset tengah dan lengkungan mesin tekan titik tunggal.
1.2 Bingkai jurang tertutup sepenuhnya, peningkatan 200% dalam rintangan daya sisi
Badan empat tiang yang dikimpal semua keluli bagi mesin tekan bingkai h ini digandingkan dengan panduan penggelek lanjutan lapan sisi. Rintangan daya sisi mencapai 8000 kN/m², menyokong pemasangan acuan tugas berat sehingga 20 tan, menjadikannya mesin tekan bingkai h yang ideal untuk beban kerja yang berat.
1.3 Jaminan Transmisi dan Keselamatan Pintar
Ÿ Klac geseran basah pilihan: Kelajuan tindak balas meningkat sebanyak 40%, menyokong operasi berterusan berkelajuan tinggi dan mengurangkan penggunaan tenaga sebanyak 25% untuk mesin tekan dua titik ini.
Ÿ Perlindungan beban lampau hidraulik: Pemantauan turun naik tekanan secara masa nyata, mencetuskan pemunggahan dalam masa 0.1 saat apabila beban lampau, melindungi keselamatan acuan dan peralatan dalam mesin tekan bingkai h ini.
II. Senario aplikasi: Meliputi keseluruhan bidang daripada pembuatan automobil hingga industri tenaga baharu
Ÿ Industri automobil: Pengecapan sejuk bahagian keluli berkekuatan tinggi seperti panel dalam pintu dan rasuk membujur pada mesin tekan dua titik ini.
Ÿ Aeroangkasa: Meluruskan dan membentuk bahagian struktur aloi titanium dengan tepat dengan mesin tekan bingkai 100 tan/jam ini.
Ÿ Transit rel: Pengeluaran acuan progresif berbilang stesen bagi bahagian struktur pengangkutan menggunakan mesin tekan rangka H ini.
III. Ciri-ciri:
Ÿ Ketepatan tinggi:Mematuhi piawaian JIS Kelas I untuk mesin tekan dua titik ini.
Ÿ Struktur kimpalan semua keluli:Memastikan kestabilan dan ketahanan mesin tekan bingkai h.
Ÿ Dua aci engkol berputar dalam arah yang bertentangan:Menghilangkan daya sisi dalam mesin tekan dua titik ini dengan berkesan.
Ÿ Klac geseran kering gabungan:Menyediakan penghantaran kuasa yang boleh dipercayai untuk mesin tekan bingkai h.
Ÿ Rel panduan lanjutan lapan sisi:Memastikan panduan yang tepat dalam mesin tekan bingkai 100 tan sejam ini.
Ÿ Perlindungan beban lampau hidraulik:Melindungi peralatan mesin tekan dua titik ini.
Ÿ Pelarasan elektrik paparan digital:Memudahkan pengendalian mesin tekan bingkai h.
Ÿ Silinder imbangan pengangkat:Mengekalkan operasi mesin tekan dua titik ini yang stabil.
Ÿ Injap solenoid dwi yang diimport:Membolehkan kawalan yang tepat untuk mesin tekan bingkai h.
Ÿ Pelinciran gris elektrik:Membolehkan penyelenggaraan mesin tekan dua titik ini dengan cekap.
Ÿ Pelinciran minyak manual untuk silinder imbangan:Membantu dalam penyelenggaraan peralatan mesin tekan bingkai h.
Ÿ Panel kawalan bersepadu:Dilengkapi dengan kamera elektronik dan skrin sentuh untuk mesin tekan dua titik ini.
Ÿ Kawalan PLC daripada jenama antarabangsa yang terkenal:Membolehkan operasi pintar mesin tekan bingkai h.
Ÿ Kontaktor dan butang daripada jenama antarabangsa yang terkenal:Menjamin kualiti mesin tekan dua titik ini yang boleh dipercayai. Satu set peranti peniup udara: Membantu dalam pengendalian mesin tekan bingkai h.
Ÿ Ciri-ciri pilihan:Klac basah, kusyen udara, langsir ringan, pengumpan NC, motor inverter, peranti pemutus gelongsor, pintu keselamatan untuk mesin tekan bingkai 100 tan/jam ini.
IV. TTekan Titik Wo vs Tekan Titik Tunggal：Perbezaan Kedudukan Prestasi Teras
Dimensi Perbandingan | Tekan Dua Titik Jenis Gantry | Tekan Titik Tunggal |
Dimensi Bolster | Lebih besar(Dioptimumkan untuk Bahan Kerja Besar） | Lebih kecil(Untuk Bahan Kerja Tengah dan Kecil） |
Keupayaan beban anti-eksentrik | Superior (Imbangan Daya Lateral melalui Aci Engkol Berkembar) | Lemah (Persediaan titik tunggal terdedah kepada ubah bentuk sudut) |
Tahap Ketepatan | DIA SAYA (Keselarian Slaid: ≤0.02mm/m) | JIS II(Paralelisme Slaid: ≤0.03mm/m） |
Proses yang Berkenaan | Die Progresif Berbilang Stesen, Pembentukan Permukaan Kompleks | Setem stesen tunggal, Lenturan Mudah |
V. Parameter Teknikal
Spesifikasi | MG2-110 MGD2-110 | MG2-160 MGD2-160 | MG2-200 MGD2-200 | MG2-250 MGD2-250 | ||
| Saya | Saya | Saya | Saya | ||
Nominal Daya | kN | 1100 | 1600 | 2000 | 2500 | |
Strok Nominal | mm | 5 | 6 | 7 | 8 | |
Goresan Gelongsor | mm | 180 | 200 | 250 | 280 | |
SPM | Tetap | min⁻1 | 50 | 45 | 35 | 30 |
Pembolehubah (Pilihan) | min⁻1 | 30-60 | 25-50 | 25-45 | 20-40 | |
Ketinggian Mati MAKSIMUM | mm | 400 | 450 | 500 | 550 | |
Pelarasan Ketinggian Acuan | mm | 90 | 100 | 110 | 120 | |
Kawasan Sokongan (FžB x PžR) | mm | 680 x 1650 | 760 x 1920 | 840 x 2250 | 920 x 2450 | |
Ketebalan Penguat | mm | 130 | 150 | 170 | 180 | |
Kawasan Gelongsor (FžB x PžR) | mm | 580 x 1360 | 660 x 1580 | 740 x 1900 | 820 x 1100 | |
Lubang Shank (Diameter x Kedalaman) | mm | 3-F60 x 70 | 3-F60 x 95 | 3-F60 x 95 | 3-F60 x 95 | |
Antara Lajur | mm | 1750 | 1970 | 2300 | 2500 | |
Pembukaan Sisi (FžB x T) | mm | 650 x 400 | 880 x 500 | 930 x 550 | 990 x 650 | |
Kuasa Motor Utama | kW | 11 | 15 | 18.5 | 22 | |
Kusyen Udara (Pilihan) | Daya Lenting x Lejang | kN x mm | 40 x 70 x 2 | 60 x 70 x 2 | 80 x 80 x 2 | 80 x 80 x 2 |
Spesifikasi | MG2-315 MGD2-315 | MG2-400 MGD2-400 | MG2-500 MGD2-500 | MG2-630 MGD2-630 | MG2-800 MGD2-800 | ||
| Saya | Saya | Saya | Saya | Saya | ||
Nominal Daya | kN | 3150 | 4000 | 5000 | 6300 | 8000 | |
Strok Nominal | mm | 8 | 10 | 10 | 10 | 10 | |
Goresan Gelongsor | mm | 300 | 300 | 300 | 300 | 300 | |
SPM | Tetap | min⁻1 | 30 | 25 | 25 | 20 | 18 |
Pembolehubah (Pilihan) | min⁻1 | 20-40 | 20-30 | 20-30 | 15-25 | 15-20 | |
Ketinggian Mati MAKSIMUM | mm | 600 | 600 | 650 | 700 | 800 | |
Pelarasan Ketinggian Acuan | mm | 120 | 120 | 120 | 120 | 120 | |
Kawasan Sokongan (FžB x PžR) | mm | 1000x 2500 | 1100 x 2700 | 1200 x 2900 | 1300 x 3000 | 1300 x 3200 | |
Ketebalan Penguat | mm | 190 | 200 | 210 | 220 | 240 | |
Kawasan Gelongsor (FžB x PžR) | mm | 900 x 2200 | 1000 x 2500 | 1100 x 2600 | 1200 x 2800 | 1200 x 3000 | |
Lubang Shank (Diameter x Kedalaman) | mm | 3-Φ70 x 95 | 3-Φ70 x 95 | 3-Φ80 x 95 | 3-Φ80 x 105 | 3-Φ80 x 115 | |
Antara Lajur | mm | 2600 | 2800 | 3000 | 3100 | 3300 | |
Pembukaan Sisi (FžB x T) | mm | 990 x 650 | 1020 x 650 | 1040 x 700 | 1200 x 800 | 1200 x 850 | |
Kuasa Motor Utama | kW | 30 | 37 | 45 | 55 | 75 | |
Kusyen Udara (Pilihan) | Daya Lenting x Lejang | kN x mm | 100 x 90 x 2 | 100 x 90 x 2 | 100 x 90 x 2 | 100 x 90 x 2 | 100 x 90 x 2 |
VI. Soalan Lazim
S1: Mengapakah mesin cetak dwi-titik lebih sesuai untuk benda kerja yang besar?
A1: Pemacu aci engkol berkembar bagi mesin tekan dua titik ini menyebarkan beban tekanan, dan dengan permukaan kerja yang lebih besar, ia boleh menyokong acuan besar secara sekata dan mengurangkan risiko ubah bentuk pada mesin tekan bingkai h ini.
S2: Bagaimanakah kos penyelenggaraan berbanding model titik tunggal?
A2: Ia dilengkapi dengan sistem pelinciran pintar sebagai standard untuk mesin tekan dua titik ini, dan kitaran penyelenggaraan dilanjutkan kepada 2000 jam, dan kos tahunan dikurangkan sebanyak 20%, yang sesuai untuk pengeluaran berterusan beban tinggi pada mesin tekan bingkai 100 tan sejam ini.
S3: Bolehkah ia memproses keluli berkekuatan ultra tinggi?
A3: Daya nominal maksimum boleh mencapai 60000kN untuk mesin tekan dua titik ini, dan dengan rel panduan pelindapkejutan khas, ia menyokong pemprosesan bahan dengan kekuatan alah lebih daripada 1200MPa pada mesin tekan bingkai h ini.
S4: Adakah ia menyokong barisan pengeluaran automatik?
A4: Sistem pemakanan servo pilihan, antara muka robot dan perlindungan fotoelektrik boleh digunakan untuk mencapai penyepaduan automatik proses penuh untuk mesin tekan dua titik dan mesin tekan bingkai 100 tan/jam ini.
